我国最早于1986年引进离心球铁管生产线，1991年颁布GB13295-91《离心铸造球墨铸管》国家标准、GB13294-91《球墨铸铁管件》国家标准，1993年之后铸管技术日趋成熟，国内用于给水、燃气工程，产品已出口，年产量约70万吨。制管成套设备和技术软件也远销国外。
        21世纪是球墨铸铁管时代，我国铸管行业采用世界先进的离心铸造法和消失模铸造法生产球墨铸铁管和管件以及燃气专用附件。已能生产DN80-2000mm大口径柔性接口球墨铸铁管和DN100-1200mm各种规格品种的柔性接口球墨铸铁管件。并生产燃气用球墨铸铁卧式和立式凝水缸，产品规格附件配套齐全。产品质量符合《离心铸造球墨铸铁管》国家标准。
       1999年国家技术监督局标准司下达修改GB13294-5离心铸造球铁管（件）任务，标准报批稿现已完成，名称：《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》，标准中增加燃气用凝水缸及专用管件，规定气密性试验为0.6Mpa，并增加型式试验条款，从技术法规上保证铸管事业发展。
球墨铸铁管，主要用于给水和煤气管道工程，是一种很有发展前途的管材。
        输水：球铁管管径≤300mm时，允许最大工作压力为3-4Mpa；管径350-1000mm时，为2-3Mpa；管径大于1000mm时，为1.6-2Mpa。
       输送煤气：球墨铸铁管在日本规定不得大于1Mpa，美国规定不得大于25磅/英寸m2。
灰铸铁管输水时使用压力为0.6Mpa，口径大于600mm时，运行过程中容易发生爆管事故。很少见到国外使用预应力混凝土管输送煤气和供水的报道。

     球墨铸铁管在生产工艺中经过熔化、脱硫、球化处理，孕育处理、离心铸造及退火处理等工艺，使管材具有良好的韧性和耐腐蚀性。无论在海水和不同的土壤中均优于钢管，其电阻抗比钢管大三倍，详见下表。
     各种管材使用寿命参考值如下：

球墨铸铁有接近钢的性能。球墨铸铁管耐压强度比钢管高。此外，还由于管子内壁涂以水泥砂浆及环氧沥青漆，所以长时间使用后，流量和流速几乎不会有什么变化。同时，根据配套条件可自由选择或配套各种厚度的管子和采用各种橡胶圈柔性接口及管配件，所以能够适应各种类型的地质条件。采用滑入式和机械柔性接口方式，施工简单。因而能适应各种施工条件（包括在管内施工作业），接口作业不仅所花时间短，而且更加安全牢靠，且接口作业完毕，可立即回填，从而节省时间。 
        灰铸铁管属脆性材料，在运输过程中大约有5%破损，另外对地震等动荷载，以及在运行过程中出现的各项应力适应能力较差，容易发生事故，尤其大口径灰铁管更为严重。
        预应力混凝土管，我国自1968年开始投产，制管技术也随工业技术发展逐步完善，由于受接口严密性限制一般用于工作压力0.6Mpa以下，其口径1000-1400mm范围内比较理想。另外，价格便宜，适合我国给水工程低扬程、低电耗的设计方案，近年来在给水工程中也有采用。
      钢管为管道工程常用管材，但其防腐问题为最大难题，即使在按国家有关规定进行防腐处理的条件下，其使用寿命也仅为25-30年。

           根据以上情况，结合我国球铁管技术发展现状，目前广大用户普遍选用球铁管，特别是离心球铁管，而且广泛采用柔性接口。仅2001年，上海浦东区施工20km的φ1000mm给水管线，苏州工业园区施工15km的φ1200mm的给水管线，珠海施工的几十公里的φ1200mm的给水管线，全部选用的是离心柔性接口球铁管，一次敷设成功。而且长期安全运行。现在许多城市和乡镇，给水工程也都普遍选用球铁管，如北京、天津、沈阳、赤峰、日照等。充分显示出球铁管的极大优势和发展前景。