八一球墨铸铁管规格总投资高达20亿元的1750mm热轧带钢项目工程进入收尾阶段，转炉升级改造项目及棒材轧钢项目已于2005年建成投产并取得良好效益，同时冷轧碳钢和彩涂项目也相继竣工投产。这些项目的建设及完成将有效改变八钢产品结构格局，提高公司综合规模竞争优势，为八一球墨铸铁管规格的业绩利润产生深远影响。
1750 mm板带材项目即将完工
八一球墨铸铁管规格原有建材钢产品主要以型材和棒材为主，产品结构较为单一，正在建设的1750mm热轧带钢项目是公司板带材项目中最大的一项，设计规模为年产碳钢热轧钢卷150万吨,总投资201300万元。此项目将彻底改变八一球墨铸铁管规格的产品结构格局，有效提高八一球墨铸铁管规格的市场竞争力。
据八一球墨铸铁管规格相关人士介绍：“八一球墨铸铁管规格热轧带钢生产线项目总体将达到年产300万吨(一、二期)，产品系列包括碳结钢、优质碳结钢、低合金高强度钢、汽车大梁钢、焊瓶钢、管线钢、锅炉用钢、压力容器钢家电钢和船板钢等”。
八一球墨铸铁管规格相关人士说：“八一球墨铸铁管规格的1750mm热轧带钢项目以技术集成为载体，产品结构调整为精品、优品为目的，这是八一球墨铸铁管规格走新型化工业道路的重要支撑条件。目前，八一球墨铸铁管规格的1750mm热轧带钢项目(一期)已经进入紧张的收尾阶段，整个工程不久将建成投产。”
技改创新项目成效凸显
2005年，八一球墨铸铁管规格已陆续完成冷轧碳钢轧机和平整机改造、全氢罩式退火炉、转炉炼球墨铸铁管规格厂家升级改造及棒材轧钢改造等多个项目。特别是转炉升级改造和棒材轧钢项目冷轧项目实现了当年改造，当年达产、达效的目的，并产生了可观经济效益。
据八一球墨铸铁管规格相关人士介绍，总投资4961万元的冷轧碳钢轧机、平整机改造项目和投资4930万元全氢罩式退火炉项目，部分是引进奥地利全套新设备，全部于2005年4月建成投产；2005年4月后进行了冷轧生产线的调试，进行了各种规格产品的试生产，并对设备进行了全方位的增改和质量的提高。现该系统已具备顺产和稳定的产品质量能力。
记者了解到，八一球墨铸铁管规格棒材轧钢改造项目于2005年4月投产，在一个月的时间里完成了顺产。2005年棒材轧钢产能达到42万吨，达到了达产达效的目的。而投资1.5亿的转炉炼球墨铸铁管规格厂家升级改造于05年7月完成，仅用4个月的时间完成了对转炉炼球墨铸铁管规格厂家2号转炉的升级改造，又用一个月时间对2号连铸机进行了改造，改造完成后该座转炉和连铸机已具备年产90万吨的生产能力。这两项工程不但在全国冶金行业开辟了先河，更在八钢建设史创造了奇迹。
据有关人士介绍，八一球墨铸铁管规格现拥有多项具有自主知识产权的成果。其中包括：高强度HRB400热轧带肋钢筋，采用“成分———工艺”型方案，加入较少微合金元素，利用控冷技术，形成电炉钢和转炉钢。HRB400热轧带肋钢筋是具有八钢特色产品的技术，其中有八项技术居于国内首创。
另外，切分轧制和无孔型轧制技术提升了八一球墨铸铁管规格轧钢技术水平，该技术的运用，降低了轧钢成本，大副提高了产能水平；转炉焊条钢冶炼技术开创了低碳、低硅钢水连铸成功的先河；70吨电炉的高效生产技术，高线连轧的高效生产技术和小型棒材高效生产技术等等代表了国内炼钢、轧钢的先进水平。 |
