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42*2.5-7 |
45*2.5-8 |
48*3-8 |
51*3-8 |
53*3-10 |
57*3-10 |
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60*3-10 |
76*3-12 |
89*4-12 |
108*4-12 |
114*4-14 |
133*4-14 |
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159*4-16 |
168*4-16 |
219*5-18 |
273*6-20 |
299*6-20 |
325*8-25 |
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351*8-20 |
355*6-20 |
356*8-20 |
365*6-20 |
377*8-25 |
402*8-20 |
|
406*8-20 |
426*8-25 |
450*8-20 |
480*8-25 |
508*10-20 |
530*10-25 |
大口径厚壁管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 |
