【梅钢二氧化硫减排量将达万吨--给水球墨铸铁管新闻】
二氧化硫是无色气体，却有着刺鼻的气味，是一种严重污染大气的物质，由其形成的酸雨对地方环境危害严重。南京市制定了二氧化硫整体减排的方案，其中，地处南京的上海梅山给水球墨铸铁管股份有限公司是减排的重点单位之一。
“梅钢与市政府签订的《‘十一五’期间主要污染物总量削减目标责任书》承诺，到2010年底，梅钢二氧化硫排放总量在2005年基础上削减1万吨，计划减排量占到全市二氧化硫排放量的6.8％。”梅钢安全环保部副部长戴昌德介绍，为了节能减排，梅钢已经启动了一系列的行动。
国内第一台烧结机脱硫装置上马
在梅钢的烧结生产区，一个圆筒状的高大设备正在建设中，这是正在建设中的脱硫装置，与3号烧结机相连，不远处就是炼铁钢的高炉。烧结机是铁矿粉烧制成烧结矿铁矿的主要设备，是高炉炼铁钢的前道程序，由于铁矿粉中含硫量较高，所以在烧制过程中会产生大量的二氧化硫，此前二氧化硫都是直接排放了。
上马了脱硫装置之后，烧结机头烟气经过电除尘器除尘之后，烧结机中排出的二氧化硫进入脱硫设备，在脱硫塔中烟气与石灰浆水发生化学反应，烟气中的二氧化硫被石灰浆水吸收，生成副产品产生粉状的石膏，石膏可作为建筑材料进行综合利用。如此一来，脱硫效率大于90％。
戴昌德介绍，该装置计划明年一季度建成投用，届时将成为国内给水球墨铸铁管行业所使用的第一套烧结烟气机脱硫设备，梅钢为此投入5000多万元。
“十一五”期间二氧化硫减排达到1万吨
梅钢目前的炼钢能力为年产量300万吨，共有3台烧结机在运行，除了3号烧结机已经上马脱硫装置之外，1、2号烧结机的脱硫计划也已经展开。
据介绍，1、2号烧结机正计划进行易地大修改造，在改造的同时将配套建设一套脱硫装置，计划2009年投入运行。脱硫工艺装置的设计和施工都是由十分专业的宝钢研究院、宝钢工程技术公司承担。梅钢为了二氧化硫减排专门成立了领导小组，以确保工程进度。
两套脱硫装置的总投入约1.2亿元，到2010年，共可削减二氧化硫排放1万吨。“企业这笔投入并不会直接带来产出，就是为了履行社会责任。”戴昌德说。
全方位节能减排
“十一五”期间，梅钢面临着约20万吨标煤的节能任务。除了二氧化硫减排之外，作为用能大户，梅钢节能减排的行动处处可见。
梅钢正在实施的干熄焦发电工程将于明年一季度投用，利用充入氮气的方法与热焦炭交换热量，再利用热氮气发电，一年可发电2亿度，减少20万吨二氧化碳的排放。此工程正计划加入国际清洁生产机制，将二氧化碳减排额度出售给发达国家。
2007年—2012年，梅钢开始进行为期5年的技术改造工程，其中20％的投入用于节能环保设施。随着改造的进行，梅钢建于上世纪60年代的设备将被全部淘汰，部分上世纪90年代的设备也在淘汰名录中。这一轮改造完成之后，其工艺装备将全面升级，更高效的生产将带来更高效的节能减排。
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