今年以来，攀钢钒冷轧厂优化生产组织，精心操作，做大普线产能和做精每一吨产品，截至12月16日，产量达到96.1万吨，提前15天实现了全年96万吨产量目标。
今年，该厂大张旗鼓地开展以“加减乘除”为主要内容的形势任务教育，在引导干部职工树立与市场经济相适应的市场观念，增强危机意识和责任意识的同时，破除旧的思维定势，创新工作方法。以学习实践科学发展观为契机，分析制约生产、工艺等关键环节的因素，落实整改措施，促进了生产顺行，提高了机组产能。以“生产一吨出一吨精品”的理念，优化生产组织，按照“无缝衔接”的生产组织模式，加强与生产部、销售部等相关部门的密切联系、协调，根据合同结构和机组状况，合理编排生产计划，使合同饱满的机组产能得到了最大发挥。从炼钢浇钢开始对原料的品种规格进行全过程跟踪，强化送料的合理性，提高原料的均衡性，确保了各机组均衡生产。加强工艺技术的研究，优化机组控制模式，在保证产品质量的前提下，提高了产品成材率。优化轧机焊机焊接工艺和操作方法，提高轧机产量。实行日跟踪分析机制，根据合同情况，合理配置罩式炉的装炉，提升罩式炉装炉量及产能。根据精整重卷机组和纵切机组特点，以及产品厚薄程度，合理安排重卷、纵切两机组的生产，使两机组的产能得到了充分发挥。根据各机组的合同情况，尽量安排机组待料时对机组进行检修、技改，为生产赢得时间。加大对工艺技术管控跟踪力度，快速解决存在的问题，为各机组产能释放提供了保障。
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